21年機械設備密封解決方案
專注大型密封圈研發、定制、生產
密封圈定制專線
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0769-86381996
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新聞資訊
目前，O形橡膠密封圈的制作方法還是主要用過模壓法生產為主，其中模壓制品的硫化方法主要有平板模壓、傳遞模壓和注射模壓三種。平板模壓法歷史最悠久。傳遞模壓約在20世紀50年代前后開始使用，而…
橡膠和塑料共混體系采用混煉機械將高聚物在熔融狀態（塑料）下進行混合，其實質是一種典型的熔融共混過程。A、熔融共混 又稱高溫共混，是橡膠塑料共混工藝中最常見的一種方法。它的基本原則是共…
NR>聚酯型熱塑性彈性體>異戊橡膠IR>聚氨酯橡膠PUR>氯醇橡膠CO>丁晴橡膠NBR>丁基橡膠IIR>氯丁橡膠CR>氯磺化聚乙烯CSM>SBS熱塑性彈性體>順丁橡膠BR>丁苯橡膠SBR…
1、輥溫 輥溫越低，塑煉效果越好。 2、輥距 輥距越小，塑煉效果越好。3、時間 塑煉時間應小于20分鐘，下片停放4～8小時。4、容量5、塑解劑 溫度控制在70～75℃用塑解劑塑煉的生膠彈性復原…
氧化鋅在橡膠中的作用主要包括作為硫化活性劑、補強劑、防老化劑以及著色劑。??硫化活性劑?：氧化鋅能夠加速硫化過程，提高交聯度，從而增強橡膠的硬度和耐磨性。它通過促進橡膠交聯密度的提…
有機發泡劑是最常用的一類發泡劑，它在樹脂中分散性好、分解溫度窄、產生的氣體不易從泡孔中逸出。常用的有偶氮類、亞硝基類、磺酰肼類等。偶氮類是最常用的一類有機發泡劑，其中偶氮二甲酰胺AC…
順丁橡膠內聚強度低， 粘附性自粘性較弱，在混煉過程中， 生膠呈破碎狀， 配合劑分散不良，易發生脫輥。順丁膠在開煉機上混煉不易壓合成片， 且容易脫輥， 故宜采用小輥矩、低輥溫（40～50 ℃）…
第一：生膠體系1） 橡塑并用也是一種很常見得手段，并用高苯乙烯，PVC／NBR合金效果也能增硬。2） 改變膠種牌號的方式，也可以提高硬度（較少用）第二：硫化促進體系1） 通過增加硫化劑來增加交…
合成膠有：丁苯膠（SBR）、丁晴膠（NBR）、順丁膠（BR）、乙丙膠（EPDM）、丁基膠（IIR）、氯丁膠（CR）、丙烯酸脂膠（ACM）、氫化丁晴（HNBR）、氯磺化聚乙烯（CSM）、氟膠（FKM）、硅橡膠（MV…
發泡孔過大，產品的硬度、密度不合標準，閉孔會變成聯孔，微孔變成小孔，某些部分發生塌陷或某些部分發不起來。原因：（1）發泡劑結團或粒子過粗；（2）混煉不均勻；（3）配合劑含水量過高，膠料…
增塑劑之所以能提升高分子材料的塑性，主要得益于其獨特的作用機理。當增塑劑分子被添加到聚合物中時，它們會插入到聚合物分子鏈之間，通過削弱聚合物分子鏈間的應力，增加分子鏈的移動性，并降…
粒料著色著色劑粒料的制備方法主要有兩種。第一種方法和其他粉狀配合劑造粒方法一樣，先將粉狀著色劑用表面活性劑浸潤，再經蠟熔或與樹脂熔融擠出后造粒；第二種方法是將著色劑用表面活性劑浸潤…
分段塑煉法先將生膠塑煉一定時間(約15min)，然后下片冷卻并停放4～8h，再進行第二次塑煉，這樣反復塑煉數次，直至達到可塑性要求為止。當塑煉膠可塑性要求較高，用一次塑煉或薄通塑煉達不到目的…
塑煉意義增大可塑性，利于配合劑混入和分散；改善膠料的流動性，便于壓延、壓出操作，使膠坯形狀和尺寸穩定；增大粘著性，方便成型操作；提高膠料溶解性，降低膠漿粘度使之易于滲入纖維孔眼，增…
發泡孔過大，產品的硬度、密度不合標準，閉孔會變成聯孔，微孔變成小孔，某些部分發生塌陷或某些部分發不起來。原因：（1）發泡劑結團或粒子過粗；（2）混煉不均勻；（3）配合劑含水量過高，膠料…
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