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密封件的合理選取對(duì)液壓元器件的性能和使用壽命起著很重要的作用。結(jié)合一些經(jīng)驗(yàn)與體會(huì)，對(duì)O型密封件在動(dòng)靜密封場(chǎng)合的設(shè)計(jì)原則、選型、預(yù)壓縮量、溝槽尺寸、裝配注意事項(xiàng)等作了詳細(xì)敘述，僅供參考。今天主要從O型密封圈的設(shè)計(jì)要點(diǎn)角度出發(fā)來(lái)介紹選型和使用。

O型圈具有良好的密封性，密封壓力在×10-5Pa到100MPa范圍內(nèi)，因其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠、價(jià)格低廉、易于選配等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用在各種動(dòng)、靜密封場(chǎng)合。本文結(jié)合作者多年從事液壓氣動(dòng)元器件設(shè)計(jì)的經(jīng)驗(yàn)與體會(huì)，重點(diǎn)介紹O型圈的設(shè)計(jì)、選型及相關(guān)注意事項(xiàng)。

1)尺寸選擇原則

(1)O型圈的截徑d2的選擇原則。為了達(dá)到最好的密封效果，O型圈的截徑d2應(yīng)盡可能選大些。

在動(dòng)密封應(yīng)用場(chǎng)合中，考慮到尺寸公差因素，對(duì)同一內(nèi)徑d1，推薦選用較大的截徑。在靜密封應(yīng)用場(chǎng)合中，選用較大截徑比選用較小截徑更加安全可靠。

(2) O型圈的內(nèi)徑d1的選擇原則。

2)材料及硬度選擇原則

O型圈材料的硬度取決于工作壓力、間隙值和應(yīng)用場(chǎng)合(動(dòng)、靜密封)以及密封零部件的表面加工質(zhì)量。對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)化應(yīng)用場(chǎng)合，推薦材料硬度為邵爾A70，而在高壓(20MPa以上)或承受脈沖壓力工況時(shí)，則材料的硬度需相應(yīng)提高。

O型圈在安裝溝槽中的初始?jí)嚎s量(預(yù)壓縮量)是至關(guān)重要的，根據(jù)不同的應(yīng)用場(chǎng)合，O型圈的初始?jí)嚎s量建議如下：

靜密封：

當(dāng)油液壓力在30MPa以下時(shí)，選(15～20)%；

當(dāng)壓力在30～60MPa的范圍時(shí)，選(20～25)%；

當(dāng)壓力在60～100MPa的范圍時(shí)，選(25～30)%。

動(dòng)密封：

當(dāng)油液壓力在1MPa以下時(shí)，選(5～10)%；

當(dāng)壓力在1～15MPa的范圍時(shí)，選(10～15)%；

當(dāng)壓力在15～30MPa的范圍時(shí)，選(15～20)%。

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