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塑解劑在橡膠中的作用及分類

發布時間:2023-10-17 瀏覽人數:143

塑解劑是指能通過化學作用增強生膠塑煉效果,縮短塑煉時間的物質。

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  1.傳統分類


  塑解劑通常可分為物理塑解劑和化學塑解劑。物理塑解劑包括脂肪酸和脂肪酸衍生物、不飽和脂肪酸鋅鹽、酯類、蠟類;化學塑解劑包括五氯硫酚類、芳基二硫化物類、有機磺酸鹽類。


  2.根據使用的溫度范圍分類


  根據塑解劑使用的溫度不同,可分為低溫塑解劑,如二甲苯基硫酚、五氯硫酚鋅鹽和2-苯甲酰胺基硫酚鋅鹽等,適用于開煉機塑煉;高溫塑解劑,如二甲苯基二硫化物、2,2'-二苯甲酰胺基二苯基二硫化物等,適用于密煉機塑煉;混合型塑解劑,如促進劑M、DM 等,在低溫下和高溫下均有效,既適用于開煉機又適用于密煉機。


  3.按作用的機理分類


  (1)接受型塑解劑


  主要有苯硫酚、五氯硫酚等,它們是低溫塑解劑。在低溫塑煉時,能使斷鏈的橡膠分子自由基穩定而生成較短的分子。這些化合物本身就是一種自由基接受體,能與自由基進行反應,使自由基產生鏈中止。


  (2)引發性塑解劑


  主要有過氧化苯甲酰、偶氮二異丁氰等,屬高溫塑解劑。其作用主要是高溫時會分解極不穩定的自由基,促使橡膠分子生成自由基,進而引發橡膠分子鏈產生氧化鏈反應過程,導致橡膠分子鏈斷裂。由于橡膠自由基的存在,其在空氣中會按自動氧化鏈反應過程進一步反應,直至最后分解為相對分子質量小的化合物。


  (3)混合型塑解劑


  混合型塑解劑又稱鏈轉移型塑解劑。主要有促進劑M、促進劑DM 和2,2-二苯甲酰胺二苯基二硫化物等。這類塑解劑既能在低溫塑煉時起自由基接收劑作用,又能在高溫塑煉時分解出自由基,引發橡膠分子的氧化鏈反應。


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