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定伸應力與硬度是橡膠材料的剛度重要指標，是硫化膠產生一定形變所需要的力，與較大的拉伸形變有關，兩者相關性較好，變化規律基本一至。

橡膠分子量越大，有效交聯定伸應力越大。為了得到規定的定伸應力，可對分子量較小的橡膠適當提高交聯密度。凡能增加分子間作用力的結構因素。都能提高硫化膠的網洛抵抗變形能力。

如CR/NBR/PU/NR等有較高的定伸應力。

定伸應力與交聯密度影響極大。不論是純膠還是補強硫化膠，隨著交聯密度的增加，定伸應力與硬度也隨之直線增加。通常是通過對硫化劑、促進劑、助硫化劑、活性劑等品種的調節來實現的。含硫的促進對提高定伸應力更有顯著的效果。多硫健有利于提高定伸應力。填充劑能提高制品的定伸應力、硬度。補強性能越高、硬度越高，定伸應力就越高。定伸應力隨著硬度的增加，填充的增加越高。相反軟化劑的增加，硬度降低，定伸應力下降。除了增加補強劑外還有并用烷基酚醛樹脂硬度可達95度、高苯乙烯樹脂。使用樹脂RS、促進劑H并用體系硬度可達85度等等。

定伸應力：

      定伸應力的定義是使試樣拉伸達到給定長度所需施加的單位截面積上的負荷量。是橡膠材料等的一項指標。常見定伸應力有100%、200%、300%、500%定伸應力。如使截面積1平方厘米的試樣拉長1倍需要490N（50公斤力）的負荷，則其100%定伸應力是490Pa（50公斤力/c㎡）。

定伸應力的影響因素：

1、分子量越大，定伸應力越大。

2、分子量分布窄的，定伸應力和硬度下降。

3、分子間作用力大，定伸應力高。

4、定伸應力和硬度隨交聯密度的增加而增大。傳統硫化體系可獲較高的定伸應力及硬度。

5、定伸應力和硬度隨填料粒徑的減小而增大，隨結構度和表面活性的增大而增大，隨填料用量的增大而增大。

6、定伸應力和硬度隨軟化劑用量的增加而降低。

7、橡塑共混可提高定伸應力和硬度，如NR/PE、HS共混，NBR/PVC共混，EPDM/PP共混。

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