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密封材料的種類廣泛性，增加Y型密封圈性能特征的普遍采用，同時密封結構設計經(jīng)過高科設計員的巧手出現(xiàn)各類型號密封形成機械設備工業(yè)的追求。根據(jù)液壓密封的工作設備條件選擇正確的密封圈材料，液壓Y型密封圈常用的橡膠材料有丁晴橡膠（NBR），以及耐熱性強、耐油性好的氟橡膠（FKM）；對于有耐磨性和耐壓性能要求的選用聚氨酯橡膠材質。

除了考慮密封材料的性能優(yōu)勢和價格狀況，還要考慮哪些哪些基礎條件？（密封圈,Y型密封圈,丁腈橡膠（NBR）,密封圈材料）

1、Y型密封圈的工作溫度：

適用的橡膠、塑料密封適用溫度范圍差異較大，選用材料時要確切掌握密封件的工作溫度，；或根據(jù)材料工作溫度范圍，控制元件、系統(tǒng)、密封件的溫升。

2、密封圈結構型式：

密封件結構型式與密封工作原理本不相同，必然對材料的彈性、強度、變形率等多項力學性能要求不同。

3、Y型密封圈工作介質類型：

Y型密封圈工作介質是液體還是氣體，如果是液體要考慮液體與材料的相容性；氣體也要考慮材料與潤滑劑、潤滑脂的相容性；氣體和負壓密封還要注意透氣性。如果密封材料和密封流體相容，會導致密封件膨脹或收縮，發(fā)生故障。膨脹引起摩擦阻力增加，密封件滾動。

4、Y型密封圈的工作壓力：

工作壓力是液壓、氣動系統(tǒng)的主要工作參數(shù)，可在1～400MPa范圍之間變動，材料的耐壓能力應考慮應用環(huán)境是否承受得了。

5、動密封或靜密封：

動密封對材料的摩擦、磨損性能有相應要求，應根據(jù)運動速度大小選擇摩擦系數(shù)合適的材料。使用壽命需根據(jù)運動速度和選擇材料的耐磨性。低速要求時，應特別注意材料摩擦系數(shù)的大小以及動、靜摩擦系數(shù)之差。

6、Y型密封圈的工作環(huán)境有無污染：

如果工作環(huán)境有粉塵污染，會加劇材料磨損，應提高材料的耐磨性。在振動大的狀況下，材料應有具備彈性性能，彌補因振動造成偏移的密封接觸位置與應力不足。